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Machine d'emballage sous vide
La machine d'emballage sous vide automatique Rongsheng est une solution d'emballage sous vide haute performance d'un fabricant et fournisseur chinois, spécialement conçue pour les matériaux en poudre et granulaires. Conçue pour les industries telles que les additifs chimiques, les stabilisants PVC, les ingrédients alimentaires et les poudres pharmaceutiques, cette machine combine un pesage précis, une mise sous vide automatique et un fonctionnement sans poussière dans un seul système intégré.
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Description du produit
Cette machine d'emballage sous vide est un équipement d'emballage sous vide automatique conçu pour les matériaux en poudre et granulaires, largement utilisé dans l'emballage quantitatif de stabilisants calcium-zinc, d'additifs PVC, de poudres chimiques, d'additifs alimentaires et d'autres matériaux. L'équipement adopte une conception de chambre à vide fermée, aucun débordement de poussière pendant l'emballage et peut réduire efficacement le risque d'oxydation du matériau, d'absorption d'humidité et d'agglutination, améliorant ainsi la stabilité du stockage du produit.
L'ensemble de l'équipement adopte un cadre peint en acier au carbone et les pièces clés sont en acier inoxydable, résistant à la corrosion et facile à nettoyer, adapté à l'environnement de production industrielle. Le panneau de commande est disposé au centre avec des zones fonctionnelles claires, rapides à utiliser et faciles à entretenir.
Structure et configuration de base
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Système d'alimentation et de dosageUne trémie en acier inoxydable est installée au sommet de l'équipement, qui peut être directement connectée au silo de produit fini du processus précédent pour une alimentation automatique. Équipé d'un système de pesage/dosage à vis de haute précision, il peut automatiquement effectuer un remplissage quantitatif en fonction du poids défini, avec une précision de dosage élevée et une petite erreur de lot, garantissant un poids constant de chaque sac.
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Chambre à vide et système d'étanchéitéLa chambre à vide principale adopte une conception entièrement fermée, équipée d'une porte scellée à haute résistance et d'une fenêtre d'observation transparente pour une observation intuitive du processus d'emballage. La chambre est équipée d'un système de pompage à vide, qui peut régler le degré de vide en fonction des caractéristiques du matériau pour évacuer efficacement l'air dans le sac, et coopérer avec le dispositif de thermoscellage pour compléter le scellement de l'embouchure du sac afin d'assurer l'étanchéité à l'air de l'emballage.
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Unité de contrôle et d'exploitationL'avant de l'équipement intègre une interface homme-machine et des boutons de commande, qui peuvent afficher des paramètres clés tels que la vitesse d'emballage, le degré de vide et la température en temps réel, prenant en charge le réglage et la modification des paramètres en un seul clic. Le panneau est équipé de manomètres, de voyants lumineux, de boutons marche/arrêt et d'arrêt d'urgence, intuitifs et faciles à utiliser, et peut basculer rapidement entre les modes manuel/automatique pour s'adapter aux différents scénarios de production.
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Châssis et structure auxiliaireL'équipement adopte un cadre intégralement soudé avec une structure stable et aucune vibration pendant le fonctionnement. Le fond est équipé de pieds réglables pour un nivellement rapide afin de s'adapter aux différents sols de l'atelier. Une porte d'accès est réservée sur le côté de l'équipement pour l'entretien quotidien et le nettoyage des pièces internes, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Principe de fonctionnement
Les matériaux entrent dans le système de dosage par la trémie supérieure et complètent le remplissage quantitatif en fonction du poids défini. Une fois le sac d'emballage envoyé dans la chambre à vide, la porte de la chambre est fermée, le système de pompage sous vide commence à pomper l'air dans le sac jusqu'au degré de vide défini ; Ensuite, le dispositif de thermoscellage termine le scellage de l'embouchure du sac, la porte de la chambre s'ouvre et l'emballage fini est envoyé hors de l'équipement pour terminer l'ensemble du processus d'emballage. L'ensemble du processus peut fonctionner automatiquement et en continu, permettant un emballage sous vide des matériaux en poudre sans poussière et sans fuite.
Avantages
Bon effet d'emballage : degré de vide élevé + thermoscellage fiable, efficacement résistant à l'humidité et à l'oxydation, prolongeant la durée de conservation du produit.
Production sans poussière : conception de chambre à vide fermée, pas de débordement de poussière lors de l'emballage du matériau en poudre, gardant l'atelier propre.
Dosage précis : système de dosage de haute précision avec une petite erreur de poids d'emballage et une forte cohérence des lots.
Fonctionnement facile : panneau de commande centralisé avec réglage intuitif des paramètres, commutation flexible entre les modes manuel/automatique.
Entretien simple : porte d'accès réservée, les pièces clés sont faciles à nettoyer et à remplacer, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Applications
Industrie des additifs chimiques : emballage sous vide de matériaux en poudre tels que les stabilisants calcium-zinc, les additifs PVC et les additifs plastiques.
Industrie alimentaire/pharmaceutique : emballage sous vide résistant à l'humidité d'additifs alimentaires, de poudres pharmaceutiques, de suppléments nutritionnels et d'autres matériaux.
Industrie des matériaux de construction : emballage scellé de poudres absorbant l'humidité telles que le mortier sec, la poudre de mastic et les matériaux d'isolation thermique.
Autres industries : Emballage de matériaux nécessitant une protection contre l'humidité et l'oxydation, tels que les aliments pour animaux, les pesticides et les poudres chimiques fines.
Balises actives: Machine d'emballage sous vide
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