Description du produit

Dans le paysage en constante évolution des technologies de production, rester à l'avance nécessite un équipement de pointe. Le nouvel équipement de ligne de production de plomb rouge est conçu pour répondre aux normes les plus élevées de performance, de fiabilité et d'efficacité. Ce système avancé est adapté à la production de plomb rouge, un composant critique dans de nombreuses applications industrielles. Ci-dessous, nous fournissons un aperçu détaillé des caractéristiques clés et des spécifications de cet équipement de pointe.

La ligne de production du plomb rouge utilise un nouveau processus impliquant une fusion continue et un pulvérisation dans un four Barton, une granulation et une oxydation profonde et un refroidissement rapide dans un lit en mouvement. En utilisant une calcination de lit en mouvement et un processus de refroidissement rapide, les particules solides se déplacent en continu vers le bas dans un état dense, évitant les collisions et la friction intense, résultant en un taux de rupture très faible. Le réacteur à lit mobile a une inertie thermique élevée et des fluctuations minimales de température, répondant pleinement aux exigences de température de réaction. Le temps de séjour matériaux dans le lit en mouvement est long et uniforme, garantissant un long temps de réaction. L'échange de chaleur à contre-courant entre le matériau et le gaz de combustion à chaud contrôle la température d'échappement, en utilisant efficacement l'énergie thermique et en maintenant un système simple. À l'intérieur du lit, le matériau se déplace progressivement de la basse température à une température élevée, puis à la basse température, éliminant la génération de vapeur de plomb. Par rapport à la méthode de la fournaise électrique, ce processus ne consomme que 30% de l'énergie et ne coûte que 20% du processus d'origine.

Transformation de l'état de plomb:

(1) Merfection du plomb électrolytique n ° 1 En premier, les travailleurs placent le plomb électrolytique n ° 1 sur la machine d'alimentation en plomb et la mettent dans le four de fusion de plomb pour la fusion (ce processus est une production intermittent, le cycle d'alimentation est de 10 à 12 minutes et 52 kg de matériau est alimenté à chaque fois). Le four de fusion de plomb est chauffé à environ 480 ℃ (le processus de fusion du plomb est chauffé électriquement). Le fil électrolytique est fondu dans du liquide et s'écoule dans la poudre de fabrication de poudre à travers un tuyau scellé. Le processus de fusion du plomb est complètement scellé, aucune fumée de plomb n'est générée, tous les matériaux sont transférés et aucun scories de plomb n'est généré.

(2) Le plomb liquide en poudre de poudre de plomb et collection de poussière Powder est le matériau actif pour la fabrication de plaques de batterie au plomb. Il s'agit d'un matériau poudré de plomb métallique avec une couche de PBO à la surface. Il est formé par un plomb pur à travers un processus d'oxydation thermique spécifique. Le plomb liquide du four de fonte de plomb entre dans le four, où il est agité et tourné à grande vitesse d'une force centrifuge, maintenant une température d'environ 450-480 ° C. Sous pression négative, l'air extérieur est entraîné dans la fournaise. La rotation de la roue garantit que le plomb et l'air entrent en contact les uns avec les autres, produisant une poudre de plomb fine avec le degré d'oxydation souhaité. Le plomb à la surface du liquide de plomb est oxydé en oxyde de plomb, une substance poudreuse à faible gravité spécifique qui flotte facilement (et contient une petite quantité de plomb). La poudre de plomb initialement oxydée est ensuite transportée à travers une tarière de mélange à travers un séparateur de cyclone secondaire et un conduit de filtre à sac, où il est granulé puis envoyé au four à oxydation. Cette ligne de production dispose d'un ventilateur de tirage induit à l'unité de filtre cyclone et de sac. La machine à poudre de plomb, le collecteur de poussière et le four à oxydation sont tous opérés sous pression négative. Ce processus génère une fumée de plomb, qui est capturée par le séparateur de cyclone et le filtre de sac et transportée vers un silo de stockage avec la poudre de plomb initialement oxydée.

Paramètres de processus clés pour la production de plomb rouge:

1) La température du four à dissolution du plomb est réglée à 530 ° C pendant la production normale.

2) La température du four à pulvérisation est contrôlée entre 430-540 ° C, le courant est contrôlé entre 19 et 30a et le courant de tirage induit est contrôlé entre 9 et 14a. La température et l'amortisseur doivent être ajustés en conséquence en fonction des conditions réelles. Le% PB de la poudre purgée du four pulvérisant doit être contrôlé en dessous de 10%.

3) Le tambour granulé doit fonctionner pendant au moins 20 minutes, et la taille des particules doit être contrôlée entre 12-18 maille. Huarong Machinery Co., Ltd.

Huarong Machinery Co., Ltd., Jiangyin, Province du Jingjiang, parc industriel de Jingjiang

4) Lors de la production normale du four à oxydation du lit en mouvement fermé, la température de la chambre de combustion est contrôlée entre 600 et 950 ° C pour les fours à gaz naturel et 400-750 ° C pour les fours électriques. Les températures des sections supérieures, moyennes, inférieures et inférieures du lit mobile sont contrôlées comme suit:

Section supérieure Température de l'entrée du gaz de conduit: 360-530 ° C, Température d'oxydation de la section supérieure: 420-530 ° C; Section centrale Température d'entrée du gaz de combustion: 360-530 ° C, température d'oxydation de la section centrale: 400-500 ° C; Section inférieure Température d'entrée du gaz de conduit: 400-530 ° C, Température d'oxydation de la section inférieure: 400-500 ° C; Section inférieure de la section plus faible Température d'entrée du gaz de combustion: 340-510 ° C, Température d'oxydation de la section inférieure: 340-510 ° C. Les températures de chaque section sont principalement basées sur la température d'oxydation. Le débit de décharge du produit fini est contrôlé à 3,4 kg / m.

Le processus de production est décrit comme suit: Le plomb électrolytique n ° 1 est placé manuellement sur un tapis roulant et fondu dans un four de fusion de plomb (ce processus est intermittent, avec un cycle d'alimentation de 10 à 12 minutes et 52 kg de plomb par charge). Le four à fusion est chauffé à environ 480 ° C (le chauffage électrique est utilisé pendant le processus de fusion du plomb). Le plomb électrolytique est fondu à un état liquide (une trace de scories de plomb est produite) puis s'écoule à travers un pipeline scellé dans le four à pulvérisation de Barton ultérieur. Le processus de fusion du plomb est complètement enfermé, ne générant aucune fumée de plomb ni poussière. Tous les matériaux sont entièrement transférés. Un granulateur à rouleau est ajouté après le four pulvérisant. Lorsque la poudre de plomb entre dans le granulateur, une petite quantité d'eau neutre est automatiquement ajoutée pour servir de liant pour les processus de frittage et d'oxydation ultérieurs, en maintenant une pression négative dans le four à oxydation. À température ambiante, le matériau de plomb granulé produit par le processus de pulvérisation est déchargé en continu du granulateur et a automatiquement introduit le four de frittage et d'oxydation. Le granulateur de tambour est complètement scellé et équipé d'un dispositif d'alimentation automatique (ajout d'eau). Un collecteur de gaz est installé ci-dessus. L'échappement de la poussière de plomb généré est collecté et traité dans un filtre à sac. La poussière de plomb conservée est retournée au processus de pulvérisation et le gaz d'échappement est traité avec un spray d'eau avant d'être libéré à travers une pile d'échappement. Le gaz d'échappement généré par les sections de fournaise à pulvérisation, de four à oxydation, de concasseur et d'emballage est traitée avec des sacs. La poussière de plomb conservée est ensuite transmise à la section de granulation du tambour, traitée dans un collecteur de poussière à haute efficacité, et retournée à la fournaise pulvérisante. Le gaz d'échappement entre ensuite dans le système de pulvérisation d'eau. La poussière de fumée de plomb conservée, traitée dans le filtre du sac, est renvoyée à la section de fournaise et d'emballage à pulvérisation, et le gaz d'échappement pénètre dans le système de pulvérisation d'eau.

1. Barton Milling Section

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
1	Chariot de plomb grandi / petite combinaison	4	Cadre Q235, 10 # canal acier, plaque plate 10 mm	Huarong	Roulements NSK (6206/6207), Moteur universel (efficacité énergétique secondaire), Guomao Reducer (BWD1-59-Y0.75-CZ) (BWD31-731-Y0.75-CZ)	2200 * 1000 * 1400	0,8t / ensemble	0,75 kW / unité
2	Four de fusion de plomb	4	Furnace Core 310S en acier inoxydable, épaisseur de 12 mm, Shell 3 mm, COUVERTURE DE FOURNE 12MMQ235, tube de chauffage 310Sφ16mm * 1,5 mm, Couche d'isolation 300 mm	Huarong	Chauffage interne et chauffage externe, La température de conception de l'équipement est de 0 à 550 ℃, équipé d'un capteur de température	1300 * 1100 * 1650	1.5T / Set	Externe 18kw / unité 24 kW interne / unité
3	Bus Téréphilier	4	310s en acier inoxydable, Barrelφ12mm 304 en acier inoxydable, en bas de 80 mm, Shell extérieur Q235 3 mm, Couche d'isolation 80 mm, Arbre principal 10 mm	Huarong	310s en acier inoxydable (avec une température de 1180 ° C), Moteur universel (niveau d'efficacité énergétique 2), Roulements NSK, plage de température de conception de l'équipement de 0 à 600 ° C, équipé d'un capteur de température, vitesse de 210 tr / min	2700 * 1800 * 2550	3.0T / Set	30 kW / unité
4	armoire de commande	4	1,5 mm pour le corps de la boîte et 2,0 mm pour le panneau de porte	Shanghai Haofuman	Withplc et écran tactile	800 * 800 * 2000	0,2 / unité

2. Section de granulation

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
1	broyeur	4	Vitesse de broche 3900r / min, broyage de finesse 320 mailles, Sortie 480 kg / h, Volume d'air à la sortie 2170m³ / h (pas de charge), Vitesse de l'air à la sortie de 35 m / s (pas de charge)	Changzhou Wuhan Airlines	Y compris le cadre, la couverture, compensateur, amortisseur, V-Beltc4064	1100 * 580 * 840	1.5T / Set	30 kW / unité
2	Moteur de 30 kW	4	Efficacité énergétique secondaire	mondial	Poulie
3	Granulation	4	Barrel Sus304 (6 mm), cadre 16 #	Huarong	Équipé de poussière Chamberq235 (1,5 mm), Réducteur de Guomao (CZQ350-8-11), Motor Huanqiu (efficacité énergétique secondaire)	2800 * 1250 * 2000	1,4t / unité	7,5 kW / unité
4	ascenseur	1		Yangzhou Plastic Wonders	Acier au carbone, seau en métal chaîne (acier inoxydable)	1000 * 500 * 6000	2.5T / Set	3KW / unité
5	Cavalier de jupette	2	Longueur: 9500 mm, Largeur (surface de transport) 400 mm, vitesse 10m / min	Yangzhou Plastic Wonders	Acier au carbone, bord de jupe en PVC, entièrement scellé avec deux trémies et réception de creux, Sortie 40t / jour	9500 * 400 * 500	1,5t / unité	3KW / unité
6	Boîte de commande (avec écran tactile)	2		Shanghai Haofuman		430 * 1000 * 1000	0,1t / unité
7	Réservoir de stockage	1	Sus304 (3 mm), Volume 1,8 m³	Huarong		Φ1200 * 7000	2t / unité

3. Section d'élimination des poussières

Numéro de série

Nom de l'appareil

Nombre d'unités

Paramètres de l'appareil

Fabricant

Remarque

Dimensions

poids

pouvoir

1

Collecteur de poussière d'impulsion à 72 sac

10

Zone de filtration 54㎡,

Concentration de poussière <15g / m³,

Efficacité 99,5%, boîte Q235 (3 mm)

Huarong

Y compris le sac à pouls,

contrôleur,

séparateur d'huile-eau,

Moteur universel (niveau d'efficacité énergétique 2),

NSK roulement (FC207),

Guomao Reducer (BWD2-43-Y1.5-2P)

2500 * 1500 * 3900

2.5T / unité

1,5 kW / unité

2

Fan de 11 kW

6

Logement Q235 (4 mm)

Gaonan Nantong

Y compris l'importation et l'exportation,

Moteur mondial (efficacité énergétique secondaire)

1000 * 800 * 1500

0,4t / unité

11 kW / unité

4. Section de dépistage

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
1	Tamis hexagonal	2	Logement Q235 (3 mm), Écran SUS304 (10 mesh, 18 mesh)	Huarong	NSK6312, Pieds machine 120 * 60 * 3 tube carré, Moteur Huanqiu (efficacité énergétique secondaire), Guomao Reducer (BWD1-59-Y1.5-2P)	3000 * 120 0 * 3000	1.5T / Set	1,5 kW / unité
2	Broyeur	2	Logement Q235 (12 mm), Écran Sus304 (12 mesh)	Huarong	Réducteur de Guomao (BWD3-43-Y2.2-2P), Motor Huanqiu (efficacité énergétique secondaire)	1000 * 300 * 400	0,3T / unité	2,2 kW / unité
3	Trémie	20	Cylindre Q235 (3 mm), Machine Foot L5 #, Volume 0,15㎡	Huarong		Q159 * 5000	1.1T / unité
4	boîte de contrôle	2		Shanghai Haofuman	Withplc et écran tactile	430 * 1000 * 1000	0,1 / unité
5	Transfert de tarière	6	Shell Material Sus304, φ133 * 4.5	Huarong	Réducteur de Guomao (BWD2-43-Y1.5-2P), Moteur Huanqiu (efficacité énergétique secondaire), NSKFC207	Φ159 * 4000	0,8t / ensemble	1,5 kW / unité

5. Section de frittage

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
1	Lit émouvant de frittage	6	Cylindre Corps Targe650 mm, Matériau Sus304 (6 mm), longueur d'oxydation 8 m, Capteur de température 17 points Contrôle	Huarong	Y compris les tuyaux principaux, la vanne à gaz, compensateur, valve papillon	1200 * 7500	2.5T / Set
2	Rotor-mât de verre	6	gaz	Usine d'instruments Dongtai		1500 * 500 * 1500	0,3T / unité
3	Silo de produit semi-fini	6	Barrel Q235 (3 mm)	Huarong		Φ800 * 1200	0,3T / unité
4	Fournaceelectrique de carburant	6	Shell Sus310S (6 mm), tube de chauffage Sus310S, φ12.5 * 1.5	Huarong		Φ400 * 2500	0,8t / ensemble	80 kW / unité
5	Collecteur de poussière d'impulsion à 72 sac	6	Zone de filtration 54㎡, Concentration de poussière <15g / m³, Efficacité 99,5%, Box Q235 (3 mm)	Huarong	Y compris le sac pouls, le contrôleur, séparateur d'huile-eau, Moteur universel (niveau d'efficacité énergétique 2), NSK roulement (FC207), Guomao Reducer (BWD2-43-Y1.5-2P)	2500 * 1500 * 3900	2.5T / unité	1,5 kW / unité

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
6	11kwfan	6	Logement Q235 (4 mm)	Gaonan Nantong	Y compris l'importation et l'exportation, Moteur mondial (efficacité énergétique secondaire)	1000 * 800 * 1500	0,4t / unité	11 kW / unité
7	L51 Roots Blower	6	Vitesse 980r / min, Flux d'entrée 13,6 m³ / min, équipé d'un moteur 380v11kw en 6 étages	Shandong Ruibo	Y compris les silencieux et les silencieux et la base	10000 * 800 * 1000	1t / unité	15 kW / unité
8	Refroidissement	6	Barrel Q235 (6 mm)	Huarong		800 * 500 * 1000	0,3T / unité
9	Silo produit fini, machine vibrante	6	Barrel Q235 (6 mm)	Huarong		400 * 400 * 500	0,1t / unité
10	Armoire de commande (avecplc, écran tactile)	3		Shanghai Haofuman		450 * 800 * 1850	0,25 / unité

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
11	Tarif de spirale	6	Logement Q235, Φ89 * 4.5	Huarong	Réducteur de Guomao (BWD1-43-Y0.75-2P), Motor Huanqiu (efficacité énergétique secondaire)	800 * 800 * 1600	0,3T / unité	0,75 kW / unité
12	Mangeur	2	Logement Q235, Φ219 * 6 * 15000	Huarong	Réducteur de Guomao (BWD3-43-Y2.2-2P), Motor Huanqiu (efficacité énergétique secondaire)	400 * 400 * 15000	0,8t / ensemble	2,2 kW / unité
13	Boîte de stockage	1	Logement Q235 (6 mm)	Huarong			1t / unité
14	Ordinateurs et moniteurs	1		marque

6. Section de collecte de poussière d'émission d'échappement

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Remarque	Dimensions	poids
1	Salle de prétraitement	1
2	Q = 75000m3 / h	1	Avec un contrôleur de programme de pression et de nettoyage différentiel
3	Filtre HEPA	27
4	ventilateur de draft induit	1	Q = 75000m3 / h, P = 3800pa Moteur de fréquence variable, K = 110-132KW
5	Plate-forme de test	1
6	Tuyau d'échappement et cadre de puits	1	φ1450 * 4 mm h = 18m
7	Système de contrôle électronique	1	Onduleur delta

Processus de production granulaire du plomb rouge:

Red Lead Production Line Equipment

Liste d'équipement pour la ligne de production écrasante des granule (spéciale)

Section écrasante

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
1	Silo, convoyeur à vis	2	Logement Q235, φ89 * 4.5	Huarong	Moteur de régulation de vitesse	800 * 800 * 1600	0,3T / unité	1,5 kW / unité
2	Ultrafine Pulverizer	2	Vitesse de broche 3900r / min, broyage de finesse 320 mailles, Sortie 480 kg / h, Volume d'air à la sortie 2170m³ / h (pas de charge), Vitesse de l'air à la sortie de 35 m / s (pas de charge)	Shengzhou, Zhejiang	Y compris le cadre, la couverture, le compensateur, amortisseur, Moteur universel (efficacité énergétique secondaire)	2200 * 900 * 1800	1.5T / Set	Hôte 22KW / unité Extension 4kw / unité
3	Collecteur de poussière d'impulsion à 72 sac	2	Zone de filtration 54㎡, Concentration de poussière <15g / m³, Efficacité 99,5%, Box Q235 (3 mm)	Huarong	Y compris le sac pouls, le contrôleur, séparateur d'huile-eau, valve électrique, Moteur universel (niveau d'efficacité énergétique 2), NSK roulement (FC207), Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)	2500 * 1500 * 3900	2t / unité	1,5 kW / unité
4	Fan de 18,5 kW	2	Logement Q235 (4 mm)	Gaonan Nantong	Y compris l'importation et l'exportation, le moteur mondial (efficacité énergétique secondaire)	1200 * 600 * 1500	0,6t / unité	18,5 kW / unité
5.	Collecteur de poussière d'impulsion à 72 sac	2	Zone de filtration 54㎡, Concentration de poussière <15g / m³, Efficacité 99,5%, Box Q235 (3 mm)	Huarong	Y compris le sac pouls, le contrôleur, séparateur d'huile-eau, valve électrique, Moteur universel (niveau d'efficacité énergétique 2), NSK roulement (FC207), Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)	1500 * 1500 * 3900	1t / unité	1,5 kW / unité

Numéro de série	Nom de l'appareil	Nombre d'unités	Paramètres de l'appareil	Fabricant	Remarque	Dimensions	poids	pouvoir
6	Boîte de commande (avec PLC, écran tactile)	2		Shanghai Haofuman		430 * 1000 * 1000	0,1 / unité
7	Ventilateur de 7,5 kW	2	Logement Q235 (4 mm)	Gaonan Nantong	Y compris l'importation et l'exportation, Moteur mondial (efficacité énergétique secondaire)	600 * 600 * 800	0,3T / unité	7,5 kW / unité
8	Machine d'emballage automatique de gravité	2	Capacité d'emballage: 40-100 sacs / heure, Plage de pesage: 25 kg / sac, Précision de pesée ± 0,2-0,3%, puissance 5,5 kW	Wuxi Bangyao	Vitesse de couture: 1800 tr / min, Épaisseur de couture: 8 mm, Longueur de point: 6,5-11 mm, rupture automatique du fil	2000 * 1000 * 2500	1.5T / Set	5,5 kW / unité
9	Mangeoire en forme d'étoile	4	V = 60-80 ℃, pression d'air 7236, débit 3167, vitesse 2800r / min	Jiangyin Fuxin		400 * 800	0,2 t / unité	1,5 kW / unité
10	Réservoir de stockage	2	Sus304 (6 mm), Volume 1,8 m³	Huarong	Barrel Sus304 (6 mm)	Φ1800 * 3000	1.2T / unité

Processus de la ligne de production écrasante:

Red Lead Production Line Equipment

New Red Lead Production Line Equipment

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