En tant que fournisseur spécialisé dans le domaine de la production de stéarate de calcium, Rongsheng se concentre sur la R&D, la fabrication et la fourniture de technologies de traitement du stéarate de calcium. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de production de bout en bout efficaces, économes en énergie et respectueuses de l’environnement. Notre technologie de traitement du stéarate de calcium intègre des processus et des équipements industriels avancés, couvrant chaque étape, depuis la manipulation des matières premières jusqu'à l'emballage du produit fini ; il résout efficacement les problèmes courants associés aux méthodes de production traditionnelles, tels que les réactions incomplètes, la pureté insuffisante du produit, la consommation excessive d'énergie et la pollution par la poussière.
Ce module constitue l'étape de réaction principale de la technologie de traitement du stéarate de calcium ; il utilise un double système de contrôle de la température, utilisant à la fois le chauffage à la vapeur et le refroidissement par eau, pour assurer la réaction complète entre l'acide stéarique et la source de calcium, améliorant ainsi le taux de conversion de la réaction et établissant une base solide pour les étapes de traitement ultérieures.
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Numéro de série |
Nom de l'appareil |
Nombre d'unités |
Remarque |
Dimensions |
poids |
pouvoir |
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1 |
Machine à pétrir |
1 |
Chauffage à la vapeur Refroidissement par eau |
5050*2200*2500 |
11T |
68KW |
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2 |
Filtre ultrafin |
2 |
Filtration des poussières et de la vapeur SUS304 |
φ800*1600 |
0,5T |
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3 |
Boîte à matériaux en acier inoxydable |
6 |
SUS304 semi-fini |
1000*1200*800 |
1T |
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Total : 358 000
L'étape de pulvérisation constitue un maillon critique dans la technologie de traitement du stéarate de calcium pour améliorer la finesse du produit. En employant un pulvérisateur ultrafin auto-amorçant, cette étape atteint une efficacité de broyage élevée et une finesse uniforme, satisfaisant ainsi les diverses exigences de finesse de diverses industries pour les produits à base de stéarate de calcium tout en minimisant simultanément la génération de poussière.
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Numéro de série |
Nom de l'appareil |
Nombre d'unités |
Remarque |
Dimensions |
poids |
pouvoir |
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1 |
Broyeur ultrafin auto-amorçant |
1 |
Concasseur à turbine 80 |
2550*1100*1600 |
2T |
50KW |
Total : 135 000
La section de dépoussiérage constitue une garantie cruciale pour parvenir à une production respectueuse de l'environnement dans le cadre de la technologie de traitement du stéarate de calcium. En utilisant une approche combinée de séparation cyclonique et de filtration à sac à jet pulsé, il filtre efficacement la poussière et les vapeurs générées pendant le processus de production, garantissant ainsi que les émissions répondent aux normes réglementaires tout en protégeant simultanément la santé du personnel d'exploitation.
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Numéro de série |
Nom de l'appareil |
Nombre d'unités |
Remarque |
Dimensions |
poids |
pouvoir |
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1 |
Cyclone φ350 |
2 |
Dépoussiérage centrifuge SUS304 |
Φ500*2800 |
0,5T |
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2 |
72 sacs de légumineuses |
1 |
Contient une valve électronique SUS304 pour contrôleur de sac d'impulsions. |
1500*2200*3900 |
2,5T |
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3 |
ventilateur à tirage induit |
1 |
Ventilateur centrifuge haute pression 9-19-11KW |
1000*800*1500 |
0,4T |
11KW |
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4 |
Mangeoire en forme d'étoile (acier inoxydable) |
3 |
Hors-bord de 2,8 litres |
800*400*350 |
0,4T |
4,5 kW |
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5 |
Réservoir de stockage |
1 |
Fluidiseur de silo batch |
φ2100*4000 |
1,5T |
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6 |
Mangeoire en forme d'étoile (acier inoxydable) |
1 |
4 litres externe |
900*500*450 |
0,3T |
2,2 kW |
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Numéro de série |
Nom de l'appareil |
Nombre d'unités |
Remarque |
Dimensions |
poids |
pouvoir |
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1 |
Balance de valve à poudre |
1 |
Précision ±0,2 % FS |
1600*1200*2100 |
|
5KW |
Les équipements suivants ne sont pas inclus : tuyaux de matériaux, tuyaux d'air, câbles, compresseurs d'air, réservoirs de gaz, etc.
Les frais d'expédition, de déplacement, de nourriture et d'hébergement pour l'installateur ne sont pas inclus.
Les tests de laboratoire ne sont pas inclus.
Le stéarate de calcium est un additif polyvalent largement utilisé dans la fabrication de plastiques, de caoutchouc et d'autres matériaux pour améliorer l'écoulement, réduire la friction et améliorer les performances des produits. Chez TBLS Lab Equipment, nous proposons des technologies de traitement avancées adaptées pour répondre aux besoins spécifiques des fabricants de stéarate de calcium. Nos solutions sont conçues pour améliorer l'efficacité, la qualité et la cohérence de vos processus de production. Avec plus de deux décennies d’expérience dans l’industrie, nous nous engageons à fournir des technologies hautes performances capables d’améliorer vos résultats de fabrication.
Les technologies de traitement du stéarate de calcium sont essentielles pour obtenir des performances optimales dans diverses applications de fabrication. TBLS Lab Equipment propose une gamme de technologies de traitement avancées conçues pour améliorer l'efficacité, la qualité et la cohérence de vos processus de production de stéarate de calcium. Nos solutions sont conçues pour répondre aux divers besoins des fabricants, garantissant que vous puissiez obtenir les meilleurs résultats à chaque fois.
Le stéarate de calcium est un additif essentiel utilisé dans diverses industries, notamment celles du plastique, du caoutchouc et des produits pharmaceutiques, pour améliorer l'écoulement, réduire la friction et améliorer les performances des produits. Chez TBLS Lab Equipment, nous proposons des lignes de production avancées de stéarate de calcium conçues pour rationaliser et optimiser vos processus de fabrication. Avec plus de deux décennies d’expérience dans l’industrie, notre équipe a développé une gamme complète d’équipements et de technologies adaptés pour répondre à vos besoins spécifiques.
Q : Quelle est la capacité du mélangeur CSX-500 ?
R : Le mélangeur CSX-500 a une capacité de 500 kg par lot.
Q : Le pelletiseur CSP-300 peut-il produire des pellets de différentes tailles ?
R : Oui, le pelletiseur CSP-300 offre un dimensionnement automatique des pellets, permettant des tailles de pellets réglables de 0,5 à 3 mm.
Q : Combien de temps faut-il généralement pour sécher les matériaux dans l'étuve de séchage CSD-700 ?
R : L'étuve de séchage CSD-700 termine généralement le séchage en moins de 2 heures pour la plupart des applications.
Q : Le granulateur CSG-800 est-il facile à entretenir ?
R : Oui, le granulateur CSG-800 est conçu avec une conception compacte et facile à entretenir, garantissant un temps d'arrêt minimal et une efficacité maximale.